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特級(jí)高鋁磚

高鋁磚是Al?O?含量大于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火磚,根據(jù)使用鋁礬土熟料的不同等級(jí)、質(zhì)量要求、結(jié)合劑選擇等,壓制成型煅燒而成。具有高耐火度、較好抗酸性、抗堿性渣、抗金屬液的侵蝕和氧化還原反應(yīng)性等特點(diǎn)。

產(chǎn)品特性:高耐火度、較好抗酸性、抗堿性渣、抗金屬液的侵蝕和氧化還原反應(yīng)性等

應(yīng)用領(lǐng)域:高爐、熱風(fēng)爐、電爐、沖天爐、焦?fàn)t、均熱爐、加熱爐、路外精煉爐、回轉(zhuǎn)窯及各種工業(yè)窯爐內(nèi)襯,煙道、煙室等

產(chǎn)品介紹

 高鋁磚是耐火材料的一種,這種耐火材料磚的主要成分是Al2O3。屬于三氧化二鋁(Al2O3)含量高于48%的硅酸鋁質(zhì)耐火材料制品。氧化鋁含量在48%以上的一種中性耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經(jīng)成型和煅燒而成。熱穩(wěn)定性高,耐火度在1770℃以上。

 
在中國(guó),按高鋁磚中Al2O3含量通常分成三等:
 
     Ⅰ等──Al2O3含量>75%;
 
     Ⅱ等──Al2O3含量為 60~75%;
 
     Ⅲ等──Al2O3含量為48~60%。
 
如Al2O3含量高于90%,稱為剛玉磚。Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時(shí)一般為1500~1600℃。
 
 特   性
 
 1、耐火度
 
高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達(dá)1750~1790℃,屬于高級(jí)耐火材料
 
 2、荷重軟化溫度
 
 因?yàn)楦咪X制品中Al2O3高,雜質(zhì)量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來(lái)石結(jié)晶未形成網(wǎng)狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
 
 3、抗渣性
 
 高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
 
項(xiàng)目 一級(jí)高鋁磚 二級(jí)高鋁磚 三級(jí)高鋁磚 特種高鋁磚
牌號(hào) LZ-75 LZ-65 LZ-55 LZ-80
AL2O3 %≥ 75 65 55 85
Fe203 % < 2.5 2.5 2.6 2
體積密度g/cm³ 2.5 2.4 2.3 2.6
常溫耐壓強(qiáng)度MPa > 70 60 50 80
荷重軟化溫度 ℃ 1510 1460 1420 1550
耐火度 ℃ > 1790 1770 1770 1790
顯氣孔率 % < 22 23 24 21
線變化率 % -0.3 -0.4 -0.4 ?-0.2

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

強(qiáng)大的供貨能力

 

擁有3條年產(chǎn)15萬(wàn)噸的定型耐材和2條年產(chǎn)10 萬(wàn)噸的不定型耐材全自動(dòng)智能生產(chǎn)線,滿足世界90% 以上窯爐使用標(biāo)準(zhǔn)

穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量

 

建立從原料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、倉(cāng)儲(chǔ)運(yùn)輸、施工全流程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系全員參與的質(zhì)量管理體系和完善的追溯機(jī)制,確保兌現(xiàn)客戶質(zhì)量承諾

更優(yōu)的產(chǎn)品價(jià)格

 

根據(jù)客戶每臺(tái)窯爐設(shè)備的使用需求及工況條件設(shè)計(jì)、制定個(gè)性化耐材配置方案,達(dá)到經(jīng)濟(jì)性與實(shí)用性最優(yōu)化

全面的售后服務(wù)

 

7*24 小時(shí)技術(shù)服務(wù)熱線,及時(shí)響應(yīng)技術(shù)咨詢,針對(duì)窯爐存在的問題,提供有效可行的解決方案

工程案例

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